一、編制和審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告
對(duì)技術(shù)質(zhì)量文件、報(bào)告的編制和審核,是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制的重要手段,其具體內(nèi)容如下:
1、制作項(xiàng)目
(1)審核施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改圖。
(2)試驗(yàn)和編制有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)在、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)。
(3)編制和審核技術(shù)工藝文件(如制作要領(lǐng)書(shū)、技術(shù)指導(dǎo)書(shū)、涂裝要領(lǐng)書(shū)、包裝與運(yùn)輸要領(lǐng)書(shū)、工藝規(guī)程)等,質(zhì)量檢驗(yàn)文件(如質(zhì)量檢查要領(lǐng)書(shū)、質(zhì)量檢查表式等)。
(4)對(duì)有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢查表式等。
(5)及時(shí)反饋反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表。
(6)及時(shí)處理有關(guān)工程 項(xiàng)目質(zhì)量事故,作好處理報(bào)告,提出合適的糾正與預(yù)防措施。
(7)做好產(chǎn)品驗(yàn)收交貨資料。
2、安裝項(xiàng)目
(1)編制與審核施工方案和施工組織設(shè)計(jì),確保工程質(zhì)量有可靠的技術(shù)措施。
(2)審核正式開(kāi)工報(bào)告,下達(dá)開(kāi)工指令。
(3)審核進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)各分包單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件、人員上崗資質(zhì)證書(shū)。
(4)審核有關(guān)材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)指靠、材質(zhì)證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。
(5)審核施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改圖紙與通知、協(xié)議、指示。
(6)編制與試驗(yàn)有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)。
(7)做好工序交接檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。
(8)及時(shí)處理有關(guān)質(zhì)量事故,做好處理報(bào)告,提出合適的糾正與預(yù)防措施。
(9)及時(shí)反饋工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表。
(10)及時(shí)做好工程項(xiàng)目驗(yàn)收資料。
二、過(guò)程檢查與終檢
1、檢查內(nèi)容
(1)物資準(zhǔn)備檢查。對(duì)采購(gòu)的材料、進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件,顧客提供的產(chǎn)品外觀、尺寸上是否滿(mǎn)足技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),機(jī)工具輥否處于良好工作狀態(tài)。
(2)開(kāi)工前檢查?,F(xiàn)場(chǎng)是否具備開(kāi)工條件,開(kāi)工后能否保證工程質(zhì)量。
(3)工序交接檢查。對(duì)于重要工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序,在自檢互檢的基礎(chǔ)上,還要加強(qiáng)質(zhì)檢人員巡檢和工序交接檢查。
(4)隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程需質(zhì)檢人員認(rèn)證后方能掩蓋。安裝現(xiàn)場(chǎng)此工作尚須經(jīng)顧客監(jiān)理認(rèn)證。
(5)跟蹤監(jiān)督檢查。對(duì)施工難度較大的工程結(jié)構(gòu),或有特殊要求易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的施工應(yīng)進(jìn)行隨班跟蹤監(jiān)督檢查。
(6)對(duì)分項(xiàng)、分部工程完工后應(yīng)在自行檢查后,經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可,簽署驗(yàn)收記錄。
2、檢查的方法
檢查方法分現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)檢查
(1)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法有目測(cè)法和實(shí)測(cè)法
a、目測(cè)法
目測(cè)檢查法的手段,可以歸納為看、摸、敲、照四個(gè)字。
看 就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測(cè)。如:鋼材外觀量,應(yīng)是無(wú)裂縫、無(wú)結(jié)疤、無(wú)折疊、無(wú)麻紋、無(wú)氣泡和無(wú)夾雜;施工工藝執(zhí)行,應(yīng)是施工順序合理,工人操作正常,儀表指示正確;焊縫表面質(zhì)量,應(yīng)是無(wú)裂縫、無(wú)焊瘤、無(wú)飛濺,咬邊、夾渣、氣孔、接頭不良等應(yīng)達(dá)到《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
涂裝施工質(zhì)量,應(yīng)是除銹達(dá)到設(shè)計(jì)和合同所規(guī)定的等級(jí),涂后4h不得雨淋,漆膜表面應(yīng)均勻、細(xì)致、無(wú)明顯色差、無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、脫落、臟物粘附、漏涂等。
摸 就是手感檢查。主要適用于鋼結(jié)構(gòu)工程師中的陰角,如鋼構(gòu)件的加勁板切角處的光潔度和該處焊接包角情況可通過(guò)手摸加以鑒別。
敲 就是用工具進(jìn)行音感檢查。如鋼結(jié)構(gòu)工程柱角墊板是否墊實(shí),高強(qiáng)度螺檢連接處是否密貼、打緊均可采用敲擊檢查,通過(guò)聲音的虛實(shí)確定是否緊貼。
照 對(duì)于難以看到或光線較暗部位,則可采用鏡子反身射或燈光照射的方法進(jìn)行檢查。
b 實(shí)沒(méi)法
實(shí)測(cè)檢查法,就是通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對(duì)照,來(lái)判別質(zhì)量是否合格,實(shí)測(cè)檢查法的手段,可以歸納為量、拉、測(cè)、塞四個(gè)字。
量 就是用鋼卷尺、鋼直尺、角尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢驗(yàn)尺等檢查制作精度,量出安裝偏差,量出焊縫外觀尺寸。
拉 就是用拉線方法檢查構(gòu)件的彎曲、扭曲。
測(cè) 就是用測(cè)量工具和計(jì)量?jī)x器等檢測(cè)軸線、標(biāo)高、垂直度、焊縫內(nèi)部質(zhì)量、溫度、濕度等的偏差。
塞 就是用塞尺、試孔器、弧形套模等進(jìn)行檢查。如用塞尺對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接接觸面間隙的檢查,孔的用試孔器進(jìn)行檢查,網(wǎng)架鋼球用弧形套模進(jìn)行檢查。
(2)試驗(yàn)檢查
試驗(yàn)檢查是指須通過(guò)試驗(yàn)手段,才能對(duì)質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢查方法。如對(duì)需復(fù)驗(yàn)的鋼材進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析、焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)、焊接拖帶試板試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接副試驗(yàn)、摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)等。
安裝工程質(zhì)量控制一覽表(作業(yè)程序名稱(chēng)及質(zhì)量控制內(nèi)容)
1原材料、鋼構(gòu)件等的檢查 核對(duì)材質(zhì)規(guī)格,出廠證明書(shū)檢查,各部尺寸的測(cè)量,構(gòu)件外觀檢查,必要的理化試驗(yàn)
2堆存內(nèi)運(yùn) 外觀檢查,防變形措施
3 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 水平線,柱軸線
4 墊板設(shè)置 填實(shí)情況,尺寸位置,固定情況
5 吊裝就位與調(diào)整 吊裝垂直度、水平度,位移偏差等尺寸檢查
6 高強(qiáng)度螺檢連接 試驗(yàn)報(bào)告,初擰與終擰扭矩,摩擦面的處理情況,終擰后的檢查
7 焊接 預(yù)熱情況,焊渣清除,焊道尺寸,焊接缺陷與處理,必要的理化試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)
8 矯正 網(wǎng)架糾偏措施實(shí)施情況
9 實(shí)測(cè)記錄 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)核實(shí)認(rèn)證
10 除銹 表面清潔度,外觀油污等
11 涂裝 測(cè)定干膜厚度,氣候情況,補(bǔ)漆處的處理等
12 交工驗(yàn)收 資料準(zhǔn)備情況,實(shí)物質(zhì)量情況